抛丸机钢丸的种类及特点：

　　
    一、简介

　　
    钢丸广泛用于钢铁工件涂装前的去氧化皮和除锈处理，在这种情况中经常使用离心抛丸设备。圆球形状和较小的硬度使钢丸不会对设备产生较大磨损。钢丸也广泛用于铸件的清砂。当和适当的设备一起使用时，钢丸因为经久耐用，是进行表面清理的zui佳磨料。

　　
    二、种类

　　1、钢铁丸

　　钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。

　　2、铸铁丸

　　铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。

　　3、玻璃丸

　　玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。

　
  　三、抛丸机钢丸特点

    钢丸是一种常用的金属工件处理材料，钢丸的组织严密、粒度均匀，用钢丸处理金属工件的表面可以起到增加金属工件表面压力的作用，可以很好的提高工件的抗疲劳能力。使用钢丸处理金属工件表面具有清理速度快特点，钢丸和钢砂有适当的硬度，具有很好的反弹性，内部隅角和形状复杂的工件都可以均匀迅速的清理，缩短表面处理的时间，提高工作效率，是一种很好的表面处理材料。

　　
    钢丸是一种常用的表面处理材料，钢丸的种类繁多，对于不同种类的钢丸，需要的原料和设备也各不相同。
    四、适用工业范围

　　航空工业;汽车工业;喷砂、喷漆商;消费品制造;集装箱制造、修理;铸造;花岗岩、石材切割;造船和船舶修理;石油和天然气管道;工厂维护和金属加工。
    五、选择抛丸机钢丸主要参考以下几点：
    1.硬度与清理速度成正比，但与寿命成反比。所以硬度高，清理速度快，但寿命短消耗量大，故硬应适中(约hrc40-50为宜)使用效果zui好。
    2.适宜的钢丸硬度，具有杰出的反弹性，使钢丸能抛射到经过式抛丸机室体的每一个部位，然后减少清理时间。若钢丸硬度过低，在抛丸过程中就简单变形、破碎，然后耗费能量，影响清理；若钢丸硬度过高，则脆且易碎，构成坚固锋利的碎块，叶片磨损快，能量耗费大，也影响清理。
    3.抛射材内部缺陷如气孔龟裂，内缩孔等皆可影响其寿命而增加消耗量。
    4.密度大于7.4g/cc 则内部缺陷当趋于最小。